紙箱高速印刷機（jī）

很多印刷企業的操作人員是憑經驗控製和調整（zhěng）印刷內容的顏色，這就很容易會造成印刷顏色的波動，引起印刷品色相不（bú）良。那麽紙箱高速印刷機印刷色相不良（liáng）要如何處（chù）理呢？下麵由紙箱印刷機廠家小編為大家介紹一下（xià）：

首先要了解問（wèn）題出現（xiàn）的（de）原因，再根據相應的（de）情況采取措施。

1.高速紙箱水（shuǐ）墨印刷機的水墨黏度及（jí）色濃度太低，這個原因造成（chéng）的印刷色相不良，可以這樣處（chù）理：加入新水墨，如果數量較少時采用隔張送紙的（de）方式生（shēng）產。

2.水墨分離沉澱（diàn）造成色相不良。處理方法：使用前水墨罐搖震均勻。

3.膠輥與網紋（wén）輥擠壓過重，壓力太大，這時候需要放鬆網紋輥與橡膠輥之間的間隙，以輕觸為理想。

4.水墨轉移性不（bú）良，建議操作人員檢查網紋輥是否清（qīng）潔幹（gàn）淨（jìng），印刷版麵是否有水墨幹涸層。

5.水墨循環管路中殘留水太多。處理方法：水墨管路要保持清潔，以方便清（qīng）洗，減少殘留水附著量。

總之，印刷機操作人員（yuán）應該進（jìn）行規範化操作：對印刷包襯、印刷壓力、水墨輥的調節嚴格按設備（bèi）操作手（shǒu）冊執（zhí）行，定期清洗水箱（xiāng），保護潤版液的電導率在適宜印刷的範圍內，定期進行線性測試，保持印刷車間和紙張存（cún）儲環境穩定，保（bǎo）持（chí）印（yìn）刷設備狀態完好。