瓦楞紙板生產（chǎn）線生產中常見的問題及解決方法

瓦楞紙板生產線在生（shēng）產中往往會出現一些現象從而（ér）影響到後麵（miàn）的生產以及生產產品的質量，生活中商家對於瓦楞紙的需求非常之高，因此大家需要了（le）解瓦楞紙板生（shēng）產（chǎn）過程中容易出現的問題以及解（jiě）決的方（fāng）法，下麵就讓（ràng）小編給大家詳細（xì）的介紹：

紙板假性粘合問題：這一現象（xiàng）指的是（shì）當紙板離開機械之後，紙麵與裏紙之間會瞬間（jiān）脫離的一種情況。

產生的主要原因有：

（1）使用了粘度不夠（gòu）的粘合劑，或者粘合（hé）劑已過期；

（2）生產線上的機器速度過快；

（3）瓦楞機（jī）器的壓力輥出現了壓力不勻或磨損（sǔn）的情況（kuàng）；

（4）複（fù）合塗膠機的（de）膠輥之間間隙（xì）過大；

（5）瓦楞紙本身的（de）含水率過高。

解決方（fāng）法

（1）提高粘合劑（jì）的粘接質（zhì）量，相關數據表（biǎo）明（míng），膠粘（zhān）劑的粘度一般是在（zài）冬季60s-90s，夏季粘度在90s-120s，對七層瓦楞紙（zhǐ）箱的粘度比三層箱慢約（yuē）305左右；

（2）將蒸汽壓力（lì）為保持在1.0MPa-1.2 MPa之間，軋輥的溫度和平坦幹燥筒溫（wēn）度在160℃左右（yòu）；

（3）當國內瓦（wǎ）楞輥生產產量達到300-350萬米長的時候就需要（yào）要進行（háng）更換（huàn）。

搓板現象問題：是指製瓦（wǎ）楞紙板在製成之後沒表麵的一層紙張衍射裏麵楞峰的弧度產生內凹現象，表麵形狀看起來類似家中的搓衣板，因此稱之為搓板現象。

瓦楞紙板出現搓板的根本原因，是由於膠粘劑上膠不（bú）當導致的，這種情況對低重量箱板尤其無益。

解決搓板現（xiàn）象的辦法有：調（diào）整表麵紙的定量並用較高定量的紙板紙代替，這是取消和減少搓板現象直接效果（guǒ）優良的方法（但會增加成本）；較高（gāo）質量的粘合劑能減少在波紋（wén）峰上的膠水量；控製好表（biǎo）麵紙在預熱器上的加熱纏繞麵，因為紙板太幹燥會導致多的膠水（shuǐ）攝入（rù），從而產生搓板現象。