水墨印刷機操作流程

水墨印刷（shuā）機操作流程

製版：調整墨（mò）稿中的線條和文字圖案等，確認成品印刷的整潔。

檢查設備:啟動前檢查設備，包（bāo）括機組內（nèi）部和工作台上是否有其他物（wù）品（pǐn），每（měi）個油位是否正常，印版是否損壞，運行機器是否（fǒu）有異常噪音，每個（gè）潤滑（huá）點是否加油。

準備墨水：選用（yòng）粘度合適（shì）的水性墨水，確認成品網點清晰，不粘版。

調整機器：根據印刷（shuā）顏（yán）色（sè）需要設定墨量（liàng）和墨水粘度，正確（què）調整機（jī）器壓力、印刷速度和開槽位置，合理安排色序。

紙板塗裝:員（yuán）工在塗裝紙板的（de）過程（chéng）中，應嚴格（gé）檢查和控製紙板的質（zhì）量。如果（guǒ）發現起泡、彎（wān）曲、撕裂等不良紙板，應進行其他（tā）使用。

抽樣檢查:印刷過程中需要隨時抽樣檢查，檢查是否有跑位、色差、圖文是否清晰、開槽（cáo）成型、刀口是否有毛邊撕裂、蓋子成型是否有裂縫、壓線（xiàn）是否正確、壓力是否合適。

如果（guǒ）出現質量問題，需要及時處理，並在缺陷處進行標記，便於後期檢測（cè）。

生產後操作:將印（yìn）刷好的合格產品與待（dài）檢產品分開放置，標注清楚，然後根據機器維護係統對機器進行清洗維護，之後切斷電源氣流。

另外，水墨印刷機在使用過程中還（hái）應注意以下（xià）幾點：

上飛機前，需要攪拌水墨，防止水墨因長時間儲存而分層。添加的水墨量（liàng）要適中，過多會造成揮發浪（làng）費。如果印刷有（yǒu）氣（qì）泡，應購買相應的水性消泡劑，並適（shì）當添（tiān）加。

需要注意的是，油（yóu）墨的粘度與印刷機的粘度一致，以免影響（xiǎng）印刷效（xiào）果。同時，顏色偏差要嚴格控製，可以通過混合印刷機或水墨的粘度來解（jiě）決。當顏色偏差較大時，需要提高水墨（mò）機的粘度（dù）。

購買耐磨(以實際報告為（wéi）主)(以實際報告為主)劑、衝淡劑、疊印劑等相關添加（jiā）劑，以（yǐ）便在印刷過程中（zhōng）適當添加，以（yǐ）達到較好的（de）印刷效果（guǒ）。

水墨印刷機操作流程